Con quasi 11 metri di lunghezza, l’AK 640 L VE è il trituratore più lungo della serie. In combinazione con la sua area di alimentazione particolarmente ampia per grandi quantità di materiale, ciò rende la macchina la soluzione ideale per gli operatori che devono garantire una produttività costantemente elevata.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Se visto di lato, l’area di alimentazione dell’AK 640 VE è stata dimensionata in modo molto spazioso a ca. 5 m – ed è quindi progettato in modo ottimale per accogliere grandi quantità di materiale. L’AK 640 L VE si basa sulla stessa tecnologia di triturazione collaudata utilizzata nella versione più piccola, l’AK 640 VE: i flagelli sono fissati in modo tale da poter oscillare liberamente ed evitare grandi ostacoli in tutte le direzioni.
Il trituratore fornisce risultati particolarmente buoni grazie alla disposizione sovrapposta delle file di flagelli sul tamburo, migliorando così la sua capacità di afferrare il materiale in arrivo. Il materiale viene quindi trasportato rapidamente all’interno della macchina attraverso il fondo raschiante con le sue 32 barre, mentre il controllo del motore si basa sul principio del rilevamento del carico per garantire che la macchina venga utilizzata in modo ottimale in ogni momento.
Anche l’AK 640 L VE può essere aggiornato in modo flessibile con un’ampia varietà di apparecchiature supplementari, ad es. con un nastro inferiore, attacco tramoggia di alimentazione e molto altro ancora. Ciò aiuta il membro più grande della serie stazionaria AK a stabilire nuovi parametri di riferimento quando si tratta di triturare rifiuti organici e rifiuti verdi per il compostaggio, diversi gradi di legno per la lavorazione del legno di scarto e impianti di lavorazione della biomassa, nonché una varietà di altre attività di triturazione per il riciclaggio .
APPLICAZIONI
- Lavorazione del legno di scarto
- Compostaggio
- Elaborazione del combustibile derivato dai rifiuti
BENEFICI
- L’azionamento principale, il fondo raschiante e il rullo di alimentazione sono controllati tramite l’inverter di frequenza e sono finemente sintonizzati tra loro, garantendo così un utilizzo ottimale della macchina e un avanzamento continuo del materiale grazie al controllo elettrico diretto load sensing delle unità di azionamento
- File di flagelli sovrapposti per migliori risultati di triturazione
- Flagelli liberamente oscillanti che si ritirano in caso di ostruzioni
- Sistema di cambio rapido per cestello posteriore
- Sistema di sicurezza ottimizzato con monitoraggio dell’arresto senza sensori
- Facile da trasportare: la macchina viene consegnata completamente assemblata con sottocarro e nastro di scarico
- Configurazione e avvio rapidi grazie al controllo BUS, che si traduce in una significativa riduzione del cablaggio necessario
